项目实战|Fritz Stiefel RFID e-Kanban 智能货架:RRU4500+SmartShelf 32 路分层识读,ERP 实时补货入账(C 件供给无停线)
一句话结论:Fritz Stiefel 与 L-mobile、Kathrein Solutions 联合,为其C 类件/液压件客户打造了 RFID e-Kanban 智能货架(含架式与台式两种“即插即用”形态),实现取/放箱即时判别与ERP 实时下单入账;方案用 RRU4500 + SmartShelf 组成的读写体系,单机可控 32 路天线,解决“满/空箱混读”与“没来得及触发补货”的痛点,达到“KLT 空箱不再导致停线”的目标。
Kathrein
一、业务背景:C 类件补货为何总“掉链子”?
Stiefel 以看板货架+KLT 小箱的方式向制造端供给各类液压/气动零件。传统人工/纸质看板常出现空箱未及时触发 ERP 下单→产线等待、加急配送、交期延误等问题。项目目标被明确为:错误率为零的自动补货、不再因为空箱停线,并把缺件订单实时触发且自动入账到 ERP,提升客户粘性与交付可靠性。
Kathrein
二、方案全貌:e-Kanban 智能货架(Plug & Play)
硬件骨架:Kathrein RRU4500 超高频(RAIN RFID)读写器 + SmartShelf 超薄天线阵列;一台读写器即可同时控制 32 路天线,成本/维护友好。
Kathrein
形态与扩展:L-mobile 将整套硬件预配置为架式/台式两种标准模块,可直接发货到客户处自装与自接 IT,并提供S/M/L 多尺寸以适配不同规模货架。
“选择性识读”:为避免同层满/空箱混读,在 Kathrein 测试中心做原型机实测与参数整定,形成只在正确时机读到正确层位的门限/几何与算法组合。
系统联动:取/放箱事件→ e-Kanban 中枢 → 实时传输到 ERP/MRP,自动触发补货单据并记账,形成闭环补给。
现场验证要点(官方):在客户现场“就地调参”,让系统对拿/放动作做到“不早读、不晚读”;上线后客户很快感知到“数字化补给流程带来的稳定性”,用例被总结为“现在就是顺着跑”。
三、关键技术拆解(与“新技术”的强关联)
多天线/多层位“选择性识读”
传统货架如果只用少数天线,易出现相邻层串读或动作时序误判。本项目以 RRU4500 + SmartShelf 构成可控 32 路天线的层位矩阵,配合射频功率、门限与时间窗控制,实现层位选择性与动作瞬时识别,避免“满/空混读”。这类“多路天线矩阵 + 时序判别”正是近年 RAIN RFID 在产线边应用落地的关键进步。
“Plug & Play”工业化模组
L-mobile 将 e-Kanban 做成可邮寄的预配置模块(架式/台式),客户可自行完成机械安装与 IT 接入,降低总拥有成本与部署门槛。这种以即插即用+远程参数模板交付的范式,是工业物联网产品化的新交付模型。
ERP/MRP 实时集成的数据闭环
e-Kanban 把物理事件转为可审计的 ERP 交易:低库存→自动补货请求→订单/入账→库存回补完成。Kathrein 的 e-Kanban 方案页对“与 ERP/MRP 的无缝集成”与“流程图(贴标→读取→数据传输→监控→自动补货→报表)”有系统阐述,体现了从传感到业务的全链路打通。
与工厂其它数智组件的协同
L-mobile 的白皮书强调 e-Kanban 与UWB/BLE 定位、Pick-by-Light、MES/APS、移动 BDE/MDE等工业 4.0 组件的可拼装性,为后续与 WMS、AGV/AMR 调度或看板电子化同平台编排创造条件(本文不声称 Stiefel 已落地 AGV 联动,仅指技术能力路径)。
四、实施与成效(官方披露)
痛点清除:KLT 空箱不再因“未及时触发 ERP”而导致装配停顿;紧急配送与“救火式”送货显著减少。
交付可靠性:以自动补货 + ERP 实时入账支撑交期遵守与客户黏性(官方“Key Benefits”)。
可复制性:小/中/大型模块与架式/台式两形态,使方案能在 Stiefel 的不同行业客户中快速横向复制。
注:这是一则对外公开的真实案例,由 Kathrein Solutions 官方案例页与配套 PDF(含技术细节)共同披露。
五、工程落地清单(给内配/线边补给团队)
网络与电源:RRU4500 支持 以太网/Wi-Fi/4G 联接;货架位建议就近供电并做好接地与线缆防护。
层位规划:按节拍与安全库存设置层位天线映射与阈值时间窗,避免“误读/漏读”;先在测试中心或预生产线做参数回归。
主数据治理:KLT 标签与物料编码/库位主数据一一绑定;ERP 中开启事件订阅以接收“取/放箱”状态。
变更与回退:建立参数模板/固件版本库;大规模推广前做灰度上线与报表校核(比对“账/物一致性”)。
六、风控与边界
金属/液体环境:金属货架、液压件对 UHF 射频有屏蔽/反射效应,需在天线极化/功率/倾角与吸波垫/隔断上调优;这也是案例强调“现场精调”的原因。
动作时序误判:必须结合时序门限(防早读/迟读)与层位选择性,否则会把“看一眼/挪一下”错判为“取/放完成”。
系统一体化:ERP/MRP 的实时接口与异常回写(如缺托/占位)是闭环关键;若只做“读写+可视化”而不入账,业务价值会打折。
发布所需素材(可直接用于“明扬资讯|工程实例”)
推荐阅读:
Cincoze 工业平板 + 智能叉车:冷链仓储的“数字驾驶舱”
项目实战|Fritz Stiefel(液压件制造)——RFID e-Kanban 智能货架把“补料失联”关掉
项目实战|Bosch elm.leblanc(法国 Drancy)——Toyota Autopilot 无人叉车落地与成效深析
Audi 车身车间:虚拟PLC + 工业边缘AI 视觉的在线焊渣检测与治理
【真实案例|智能物流】项目名:Ocado Luton CFC——“Grid + OGRP”机器人拣选与调度系统
【智能物流·系列 】项目名:制造工厂内配「eKanban 拉动 + AGF 无人叉车 + 料车 AMR」 原理·实操·KPI