变频器基础课 第8讲|一拖多、多电机运行、制动单元:常见接法与注意事项
【明扬工控商城 · 基础课程系列】 本讲讨论“一个变频器拖动多台电机”以及“多台变频器联动”两类常见工况,并附带制动单元使用与配置思路。重点在于:何时可行、如何保护、怎样调试安全。
一、一拖多:概念与适用范围
所谓“一拖多”是指一台变频器驱动两台及以上的电机,电机共同工作(转速一致),常用于:
-
多风机并联运行(排风/送风系统);
-
多台输送辊筒同步驱动;
-
多泵并联恒压供水(小功率为主)。
关键原则:仅当多电机“同步同速”运行、机械负载相近、无需独立调速时可采用一拖多。
不推荐场合:
-
不同负载转矩差异大(如卷绕/提升类设备);
-
各电机需独立启停/反转;
-
存在频繁启停或冲击负载。
二、一拖多接线结构
1. 主回路并联连接
变频器输出端 电机1 电机2 电机3
U ───────────── U1
V ───────────── V1
W ───────────── W1
│ │
└──U2/V2/W2──┘→ 电机并联端子
PE ───────────── 各电机外壳接地(星形接地)
-
所有电机并联接在变频器输出端,方向保持一致;
-
电缆长度应尽量相同,防止电流分配不均;
-
总输出电缆过长时应加输出电抗器以降低干扰。
2. 电机功率配比
|
项目
|
说明
|
注意
|
|
总功率
|
各电机额定功率之和 ≤ 变频器额定输出功率 × 0.8
|
留20%裕量,防止合闸冲击
|
|
电流匹配
|
变频器额定电流 ≥ Σ电机额定电流 × 1.1
|
适当放大一档容量
|
|
启动方式
|
全部同时启停
|
不可带载分批启动,否则易过流
|
|
保护方式
|
每台电机装独立热继电器或电子保护
|
便于单机过载检测
|
3. 接地与电缆长度
-
各电机及变频器必须采用星形接地,禁止串接。
-
单台电机电缆长度 ≤ 50 m;总线过长时在变频器侧加共模电抗器。
-
多电机线缆应成束敷设,减少输出相位不平衡。
三、一拖多的调试与保护要点
-
模式:V/F 控制模式优先,禁止使用矢量或伺服模式(因无独立电流环)。
-
电机参数:无需辨识,可按平均值设置电流、电压、频率。
-
过载保护:开启限流功能(120%~150%),并设置过流检测延时。
-
加减速时间:适当延长(5–15 s)防止群起冲击。
-
监控重点:每台电机电流平衡,若相差过大,调整线长或检查轴承阻力。
经验值:三台相同功率风机一拖多时,变频器容量选大约 1.2–1.3 倍总功率最稳。
四、多电机同步控制(多变频器联动)
若多台电机虽需同速运行但需单独启停(例如输送线分段、双电机卷绕),应采用多变频器联动控制。
常见同步方式:
-
主从模拟同步:主机 AO 输出频率电压 → 从机 AI 输入;从机跟随主机。
-
通讯同步:多台通过 RS-485 / Modbus 或 CANopen 网络,统一频率指令。
-
脉冲同步:主机输出脉冲信号 → 从机接收;适合高速同步线体。
同步联动接线示意(模拟方式)
主变频器 AO1(0–10V) → 从变频器 AI1(0–10V)
主机 RUN 输出 → 从机 DI1 启停信号
COM 共地
要点与注意:
-
确保 AO/AI 接地一致;信号线使用屏蔽线并单端接地。
-
从机频率源设为 AI1,从机运行命令可设端子或通讯。
-
若需要反馈协调,可让从机 AO 回主机形成“监控闭环”。
五、制动单元与制动电阻
1. 功能与原理
当负载惯量大或快速减速时,电机变为发电机,能量回灌母线电压升高;制动单元(Braking Unit)通过导通电阻消耗能量,防止过压。
2. 基本接法
DC+ ──┐
├── 制动单元(BU)
DC- ──┘
BU ─── 制动电阻(RB) ────┘
-
制动单元并接在直流母线上(DC+/DC-)。
-
电阻功率应 ≥ 吸收功率 × 持续时间;阻值由厂家推荐。
-
同一 DC 总线可挂多台 BU 并联。
3. 电阻选型经验公式
R = (Udc² × t) / (2 × P × ΔE)近似估算制动电阻阻值。
简化经验:阻值 = 20–40 Ω / kW,功率=变频器额定功率的 10–20 倍(W)。
4. 注意事项
-
电阻安装通风良好处,表面温度可达 300 °C。
-
制动电缆应采用耐高温线,固定牢靠。
-
减速时间不能低于 BU 响应时间,否则仍可能过压。
六、典型应用案例
1. 三台风机并联一拖多
-
功率:3×7.5 kW;选 22 kW 变频器。
-
V/F 模式;三台风机独立热继电器。
-
变频器输出并联接各电机端;加装输出电抗器。
2. 双输送线双变频同步
-
主线 AO1 输出 → 从线 AI1 输入,频率线性跟随。
-
启停信号并联;两机同速运行。
-
若需速度比控制,可在主机 AO 输出前插入比例调节器。
3. 起重/下放制动单元应用
-
5.5 kW 电机提升 → 减速下放时能量回馈显著。
-
配置 50 Ω / 2 kW 制动电阻 + 内置制动单元。
-
减速时间从 3 s 调至 8 s,OV 报警消失。
七、工程师提示
-
一拖多仅适用于转速相同负载;不同负载请用多变频或伺服。
-
多电机系统必须独立热保护与电流监测。
-
变频器选型应放宽 20%,保证电流裕量。
-
通信同步比模拟更稳定,尤其在群控系统中。
-
制动单元安装位置应远离易燃物,保持散热空间。
-
在设计阶段考虑再生能量与减速时间匹配,避免后期频繁过压。
下一讲预告:第9讲|EMI 与接地:现场干扰、漏电流与屏蔽布线规范,将讲解如何让变频器“安静地”工作。
推荐阅读:
变频器基础课 第7讲|常见报警代码的“通用思路”:过流、过压、欠压、过载、过热
变频器基础课 第8讲|一拖多、多电机运行、制动单元:常见接法与注意事项
变频器基础课 第6讲|变频器 + 风机/水泵:最典型的节能应用怎么调?
变频器基础课 第 5 讲|控制回路:端子定义、启停方式、多段速、常用接线组合
变频器基础课 第 4 讲|主回路接线:进线、出线、接地、断路器、接触器搭配(附简图)
变频器基础课 第 3 讲|变频器铭牌与关键参数:额定电流、过载能力、载波、加减速时间