最近更新:伺服讲座 第8讲|接线与EMC:如何确保伺服系统的稳定性与抗干扰能力
2025-12-07
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浏览量:28 次 发布时间:2025-12-07 21:38 作者:明扬工控商城 下载docx
最近更新:伺服讲座 第8讲|接线与EMC:如何确保伺服系统的稳定性与抗干扰能力
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明扬工控商城 · 伺服讲座系列
本讲将深入讲解伺服系统中的机械共振问题,分析共振的产生原因、影响因素,以及如何通过适当的设计与调节来抑制共振现象,提升系统的稳定性与精确度。
机械共振是指当一个系统的自然频率与外部激励频率相匹配时,系统的振动幅度会大幅度增大,达到共振现象。在伺服系统中,机械共振会导致系统的不稳定、震动、噪音、精度下降,甚至损坏设备。
机械共振发生的基本条件是系统的固有频率与外部激励频率一致。伺服电机在运行过程中,由于负载、传动系统和电机本身的机械特性,可能会产生共振现象。
伺服系统的负载惯量与电机惯量的匹配直接影响系统的动态响应。负载惯量过大或电机惯量过小,都会导致较大的振动和共振现象。
J_total = J_motor + J_load / (减速比)²
合理的惯量匹配能够减少共振的风险,避免系统出现过大的振动。
传动系统的刚度决定了系统的自然频率。刚性较差的传动系统会在工作过程中产生较大的弹性变形,从而导致共振。
伺服电机的转速与控制频率密切相关。转速变化较大的系统容易进入共振区,尤其是在高速运行时。
转速变化会引起激励频率的变化,当激励频率与系统的固有频率接近时,共振现象将发生。
环境因素(如温度、湿度、振动等)和安装条件(如设备支撑、地面平整度等)也会对伺服系统的共振产生影响。
为了避免共振频率与外部激励频率重合,可以通过以下方法调整系统的工作频率:
通过增加传动系统的刚度或优化机械设计,可以有效提高系统的固有频率,避免进入共振区域。常见的方法包括:
通过增加减振装置来消除或降低振动。例如:
通过优化伺服电机的运动曲线,避免系统在加速和减速过程中产生较大的振动。常见的优化方法有:
通过调整伺服系统的控制参数,减少过冲、振荡等问题:
在某些高速应用中,机械手臂在进行快速定位时,容易产生共振,导致过大的震动和定位误差。通过增加减震器、优化加速/减速曲线和调节PID参数,系统的响应速度和定位精度得到了显著提高。
传送带系统的伺服电机容易因负载惯量较大而产生共振,导致传送带震动和物料位移误差。通过使用更高刚性的传动组件和调整电机转速,减少了共振的发生。
机械共振是伺服系统中常见的问题,但通过合理设计、优化运动曲线、增强系统刚度、使用减振装置和调节控制参数,可以有效抑制共振现象。
重点回顾:
下一讲预告:
我们将介绍伺服系统中的反馈控制技术,包括编码器和传感器的工作原理、调节反馈信号的策略等。
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