工业软件与控制｜Encore Tissue 以 PlantPAx DCS 完成纸机控制升级（官方案例编译）

1) 项目背景

客户：Encore Tissue（维多利亚州工厂，生活用纸品牌 “icare” 等）。

改造动因：原DCS过时且停止支持，需要一套更易用、有长期支持、并能带来生产效率提升的新系统。
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2) 方案选型与系统组成（软硬件）

控制系统：采用 PlantPAx® 分布式控制系统（DCS） 作为统一平台（开放式、易扩展，便于第三方系统集成商参与）。
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驱动与安全：

PowerFlex® 755 交流传动承接原纸机驱动改造；

Rockwell 安全控制器与 PlantPAx DCS 协同，形成“DCS—安全—传动”的统一链路。
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控制平台与I/O：现场沿用 Allen-Bradley® ControlLogix® 硬件族谱，通过“I/O 模块等效更换、保留端子模组与线束”的方式，最大化复用布线并降低迁移风险与时长。
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软件层优势（来自产品资料）：PlantPAx 5.x 在网络与安全、OPC UA 数据交换、设备/网络健康对象、以及与 FactoryTalk DataMosaix 的数据整合上有增强；对电力与过程的一体化（IEC 61850/EtherNet/IP 互联）也提供对象与网关支持——为后续扩展留出空间。
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注：上段“5.x 能力”用于解释“为何选该平台可持续演进”，并非本项目一次性全部启用的清单。

3) 工程实施与上线过程

逻辑平移：从旧DCS抽取代码与控制逻辑，重映射到 PlantPAx 逻辑对象，报警/限值/整定等保持一致，无需重新调参。
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FAT 与停机窗口：

**工厂验收测试（FAT）**持续数周，显著长于常规，为现场顺利切换做足预演；

现场停机到出纸窗口仅 72 小时（总计从开调到投产 4 天 完成），在严苛时间窗内完成迁移。
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面板与控制器整合：新系统将控制器由 4 台缩至 2 台，柜体占用更小，维护与扩容更简单。
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4) 上线成效（官方披露）

统一的平台化系统：DCS 与安全控制器、传动系统同平台通信，简化集成并为未来升级铺路；

学习曲线降低：PlantPAx 与既有Rockwell驱动系统“同一软件平台体验”，现场人员熟悉度高；

备件与运维：通过官方备件库存管理协议保障关键器件可得性；

产能与可靠性：纸机改造（含驱动）后，提升了产线效率与可靠性（官方描述为“效率与可靠性增强”）。
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5) 与“最新技术”的关联与可拓展性

OPC UA 与网络侧增强（PlantPAx 5.x）：官方产品页指出，最新版在OPC UA 集成、网络健康对象与Stratix 交换机及安全更新方面增强，为后续做工厂级数据连接、边缘/云分析打好基础。
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过程与电力一体化：内置对象覆盖 IEC-61850 与多品牌保护装置，为“过程+配电”统一监控控制提供规范化路径，适合纸机/浆线这种高能耗场景做能效治理。
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迁移方法论：PlantPAx 官方“DCS 迁移”资料强调最小干扰与降风险策略（标准对象、虚拟化、仿真/FAT工具链），与本项目“先长FAT、短停机切换”的做法一致，可在其它老DCS换代时复用。

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6) 可复用的“最小实施清单”（供投标/方案书引用）

控制与软件

PlantPAx® DCS（含标准对象库、HMI/报警/历史）

（可选）FactoryTalk® Batch / DataMosaix（按工艺与数据需求启用）

控制器与网络

Allen-Bradley® ControlLogix® 控制器 × N（按回路规模）

（可选）Stratix 工业以太网交换机（与 5.x 网络健康对象联动）

驱动/安全

PowerFlex® 755 传动（与工艺功率段匹配）

Rockwell 安全控制器（与DCS协同，满足SIL/性能等级要求）

迁移与运维

旧系统逻辑抽取与映射、对象/报警参数校核

FAT（建议 ≥2–3 周）→ 现场停机窗口（目标 ≤72 小时）

备件库存管理协议（关键器件清单）

上述条目与参数需要在招采中据实调整；“ControlLogix、PowerFlex、安全控制器、72小时窗口”等为官方案例的明确要素。
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参考与来源

官方案例：Encore Tissue Upgrades Plant Reliability with PlantPAx DCS（发布日期 2025-08-18）。含项目背景、迁移方法、控制/驱动/安全协同、FAT 与停机窗口、结果等。
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产品资料：PlantPAx Distributed Control System（5.x 能力：OPC UA 集成、网络安全与Stratix、设备/网络健康对象、DataMosaix整合、过程+电力一体化等）。
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